无论是液体酸奶还是固体酸奶现在都深受广大消费者的喜爱，很多乳品加工厂发现这一商机，现在也陆续的开始加工酸奶，酸奶由巴氏奶、酸奶全套生产线，复原乳等加上菌种发酵冷却灌装而成，43度的巴氏奶加上菌种发酵8个小时就成液体酸奶或者是固体酸奶了，酸奶的加工流程:原料乳→净乳→标准化→配料→预热（50~60℃）→均质（15~20Mpa）→杀菌（90~95℃，5~10min）→冷却（至43~45℃）→接种→灌装→冷却→冷藏后熟（2~6℃）
全套酸奶加工机器工艺流程：
（1）、将鲜奶经过过滤后，打入加热缸，预热到50-60度时，将生产用二分之一的白糖加入奶中，升温至70度，走一遍均质（均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后，开始降温至43-45度，保持恒温，将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中，恒温发酵3-5小时，发酵好的乳PH控制在3.8-4.15为好，停止发酵。迅速冷却至30度以下，缓慢搅拌待配
（2）.稳定剂混合液的配制：将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾，干拌混匀，边搅拌边撒入80-85度的热水中（水量取生产须用水量的95%）,防止粉状粘结，酸奶全套生产线，如出现胶体块可过一遍胶体磨，使其破碎，如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时，效果更佳。然后将其冷却至25-35度。
（3）.将发酵乳与稳定剂混合液在低温下（一般在25-35度）进行混合搅拌均匀，测其酸度，如PH在4.2以上，将柠檬酸稀释液（生产用水的5%用来稀释柠檬酸）的2/3边搅拌边撒入料液中测其酸度，直至料液的PH至4左右为止。4.根据香型，将香料（香精）撒入 料液中搅拌均匀，打入储缸进行包装，将包装好的产品迅速送入冷库进行后熟，第二天可上市出售。
酸奶生产流水线设备厂设备名称：卧式制冷储存罐
型号：2000L
外形尺寸：2050*1500*1500
机组尺寸：800*800
机组名称：美国谷轮
机组功率：5P 1台
总功率：4.5KW
制冷量：10000大卡/小时
制冷工质R：R22
保温性能（温度）：≤1℃/3h
搅拌机：0.75KW
搅拌转速（r/min）:36
电压：三相 380V/50Hz
板材厚度：内胆2mm 制冷板0.9mm 外包皮1.2mm 保温层5cm
保温材料：聚安脂发泡液
酸奶设备：
1、均质机械设备：均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成无数接近于液体分子大小的脂肪球微粒，并使之均匀一致地分散在乳液中使奶更白更香。
2、杀菌设备：巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少菌的数量。
3、发酵设备：酸奶发酵罐为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、酸奶全套生产线，接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口。
酸奶生产线主要包含各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原 |
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